自然界的塑料，也會受到熱、光、熱氧、臭氧、水、酸、堿、菌和酶等外在因素，時間一久就出現(xiàn)外觀、性能等下降或損失，這種現(xiàn)象也被稱為老化。
     歲月是把殺豬刀，刀刀都能催人老，人能老，塑料也不例外。
     老化在塑料的合成、貯存、加工和最終應用的各個階段均可能發(fā)生，可導致材料使用壽命終結而大量廢棄，造成資源的極大浪費和嚴重的環(huán)境污染。     總的來說，尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）原料的老化可歸為以下四種類型的變化：
     1.力學性能的變化。如抗拉、抗彎、抗壓等性能的變化。
     2.外觀的變化。如出現(xiàn)污漬、斑點、銀紋、裂縫等。
     3.電性能的變化。如絕緣電阻、介電損耗、擊穿電壓等。
     4.物理性能的變化。如質(zhì)量、尺寸、耐熱、耐寒等性能指標的改變。     尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）的老化：
     PA6，PA66具有質(zhì)輕、韌性高、電絕緣性和絕熱性能良好等優(yōu)點，廣泛應用于電子工業(yè)，如電器機械或電動工具外殼、電器用調(diào)諧零件、機器外殼，汽車發(fā)動機葉片等。
     但是，作為電子器件的基本原料，要求其在一定使用期內(nèi)，不僅力學強度保持較好，而且要求在經(jīng)歷老化后制品的外觀和顏色不能變化太大，特別是一些外觀要求嚴格的淺色尼龍制品，否則將會降低電子產(chǎn)品的性能，影響器件的正常使用。
     作為室內(nèi)使用的電子電器用PA6、PA66材料在實際使用中會面臨局部溫度較高的情況，因而長期的熱的作用是使PA6、PA66老化的重要因素之一；
     在實際使用環(huán)境和條件下，大部分情況下會有氧參與尼龍的老化過程，熱和氧的共同作用會大大加快其老化進程。因此，對PA6、PA66采取防老化措施是非常必要的。     增強尼龍抗老化方法：
     目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，添加抗氧化劑和共混改性可以改善PA材料的耐熱老化性并且極大地延伸材料使用壽命。
     常用的增強尼龍具有熱氧穩(wěn)定劑，包括銅穩(wěn)定劑，胺和受阻酚抗氧化劑，氫過氧化物分解劑等。
根據(jù)一些數(shù)據(jù)介紹和大量實驗，不同抗氧化系統(tǒng)的抗衰老作用如下∶銅鹽抗氧化劑>1098＋626抗氧化系統(tǒng)>1098抗氧化系統(tǒng)>1010＋626抗氧化系統(tǒng)。
     炭黑具有良好的紫外線吸收劑，因此黑色增強尼龍材料比其他彩色增強尼龍更耐老化。
     已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，POE-g-MAH彈性體在增韌的PA6體系中可以在一定程度上抵抗熱老化。
     抗氧化劑1098和亞磷酸酯抗氧化劑626的組合在PA6系統(tǒng)中具有協(xié)同效應。
     銅鹽抗氧化劑和抗氧化劑1098及其復合抗氧化劑都是PA6樹脂體系的高效抗氧化劑。
    銅鹽抗氧化劑對增韌PA6體系具有更明顯的抗熱老化效果。抗氧化劑1010配混體系對PA6樹脂具有有限的抗熱老化效果。
     增強尼龍與銅鹽抗氧化劑和1098復臺抗氧化增韌PA6材料，可以滿足材料的熱氧化老化要求。