從成本看，比較三種使用最廣泛的通用工程塑料，PA66單噸成本與PC和PBT相比不占優(yōu)勢，最主要原因是單噸原料成本過高，即己二胺的價格高導(dǎo)致PA66較其他塑料有成本劣勢，根本在于己二腈價格高企，己二腈價格高一方面是技術(shù)高度集中，產(chǎn)能集中在英威達(dá)、巴斯夫等少數(shù)幾家國外企業(yè)，外企生產(chǎn)成本更高；另一方面是目前己二 腈生產(chǎn)技術(shù)存在天然劣勢，技術(shù)路線簡單的丙烯腈法能耗高、污染大，相對環(huán)保的丁二 烯、己二腈法，存在分離困難、生產(chǎn)流程長等限制條件，導(dǎo)致目前技術(shù)路線下的生產(chǎn)成本高。     由于己二胺/己二腈產(chǎn)能高度集中，產(chǎn)業(yè)鏈極為脆弱。在價格復(fù)盤中可以看到，2018 年索爾維、奧升德、巴斯夫等己二腈生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)由于天氣和原料等不可抗力原因停 產(chǎn)，己二胺價格短時間內(nèi)高漲，尼龍 66 價格倒掛，裝置虧損。     在技術(shù)方面，己二腈有三種生產(chǎn)工藝：丙烯腈法、丁二烯法和己二酸法。其中，丁 二烯法以丁二烯、甲醇、氨為原料，原料價廉易得、路線短、無污染、能耗低、成本低，是目前最先進(jìn)、最理想、最重要的生產(chǎn)工藝路線。目前丁二烯法被英威達(dá)和巴斯夫（含索爾維）聯(lián)手壟斷。丁二烯法最大難點(diǎn)在于在生產(chǎn)過程中組分復(fù)雜，主要組分之間沸點(diǎn)接近，制備己二腈過程中的產(chǎn)物分離純化十分困難。國內(nèi)為沖破國外壟斷， 也曾多次嘗試己二腈的國產(chǎn)化，但屢次碰壁。