半芳香族聚酰胺（PA）特種工程塑料的發展與應用現狀：
     半芳香族聚酰胺是一類綜合性能優異的高分子材料，因其分子主鏈既含芳環又含脂肪鏈，兼具芳香族聚酰胺優異的性能和脂肪族聚酰胺良好的成型加工性，普遍具有耐高溫、耐腐蝕和吸水率低等優點，近些年來已廣泛應用于電子電器、汽車工業、裝備制造等領域。

       半芳香族聚酰胺的產業狀況

     （1）國外的產業狀況

     國外半芳香族聚酰胺產業發展多年，且多由化工巨頭生產，產品質量穩定，知名度高，保守估計累計總產能已經達到130~150 kt/年。

     （2）國內的產業狀況

     國內半芳香族聚酰胺的產業化工作開展較晚，早期由于國內沒有半芳香族聚酰胺純樹脂的生產能力，該產業一直受到國外化工巨頭的扼 制。

     （3）國內的產業困局

     雖然國內已實現半芳香族聚酰胺 PA6T 和 PA10T的工業化生產，但目前規模皆偏小，技術積累時間短，市場占有率低，在行業內缺乏話語權。

     同時，由于國內只能生產癸二胺和少量長碳鏈二元胺，而目前用量最大的己二胺還缺乏自主生產能力，這嚴重限制國內半芳香族聚酰胺的發展?？上驳氖窃趪艺叩膹娏χС窒?，國內采用丁二烯氫氰酸法和己二酸法生產商品化己二胺都已取得突破，情況已經獲得根本好轉。凱賽生物的戊二胺也成功實現工業化生產，未來在聚對苯二甲酰戊二胺（PA5T）上亦有望有所發展。

     此外，近些年來，隨著禁止洋垃圾進入中國政策的執行，國外的水口料不能直接進入中國了，但與其他高價值樹脂品種一樣，在東南亞出現了把國外半芳香族聚酰胺水口料加工成塑料顆粒的抽粒廠，也就又有了銷售到國內的各種再生料與副牌料。

     半芳香族聚酰胺的應用

     01

     在電子電器的應用

     半芳香族聚酰胺在電子電器領域的應用屬于傳統應用領域，也是目前應用最多最廣泛的領域。PA 在電子、電氣工業有廣泛的應用。

     電子 、電氣產品朝小型化、輕量化、薄壁化 、高性能化、集成高密度化和低成本的方面發展, 出現了一些新要求及新技術 ,如密集型插針要求抗漏電性能很高的塑料 。電子產品內部溫度的提高對承載材料耐熱性提出更高的要求。同樣, SMT 技術對塑料的耐熱性要求也很高, PA66 等工程塑料難以滿足, 而半芳香族聚酰胺如 PA6T、PA9T 等具有很高的耐回流焊溫度,特別適合電路板的承載材料。

     在電子 、電氣工業,耐高溫 PA 主要用于連接器、接插件、骨架等 , 在性價比方面 ,足以與 PPS 、聚酰亞胺和熱致液晶聚合物相抗衡 。

     02

     在汽車工業的應用

     微型化和動力強勁化作為汽車發展的一個方向 ,對汽車的某些部件的耐高溫性能提出了更高的要求。為此汽車廠將材料的選擇轉向了耐高溫 PA 。汽車的輕量化要求 , 大大促進了金屬部件的塑料化 , 耐高溫PA 是很理想的金屬替代材料 ,因為它具有非常好的抗蠕變 、力學強度、剛性和高溫下抗疲勞性能 , 同時還保持眾所周知的塑料優點 ,即可循環使用, 加工容易, 質量小、噪音低及耐腐蝕, 因此, 非常適合應用于發動機(如發動機蓋)、傳動系統(如軸承保持架)、空氣系統(如排氣控制系統)和進氣裝置等。

     03

     在LED行業的應用

     隨著節能、環保概念的深入，發光二極管（LED）技術因能耗低、亮度高和安全性高得到快速發展。

     半芳香族聚酰胺在LED行業主要是應用在LED支架上，具體為：用于LED顯示屏的黑料和用于中低功率LED照明的白料。黑料為50 %以上礦物填充型，要求樹脂具有良好的穩定性和高流動性，對樹脂顏色則基本無要求。白料為鈦白粉增白加礦物增強型，要求樹脂具有良好的穩定性和高的耐熱性，要求樹脂顏色白，且高溫無明顯黃變。

     半芳香族聚酰胺是一類性能優良的特種工程塑料，是傳統聚酰胺性能提升及產品升級換代的發展方向，其在國內外的發展是迅速的，市場潛力也是巨大的。又因其產品結構的各種變化，帶來性能的多樣化及樹脂產品的廣泛應用。

     但隨著高科技領域的不斷發展，對半芳香族聚酰胺也不斷提出了更加嚴苛的挑戰，市場對半芳香族聚酰胺的售價、耐溫性、穩定性及流動性不斷提出更苛刻的要求，同時來自 PPS、PCT 及LCP 等高性能材料的替代性競爭也更加激烈。