PA66因含有-CO-NH-基團(tuán)，使其具有不錯的力學(xué)性能、耐化學(xué)品性及加工性能，被廣泛用于汽車、航天、電器及高壓清洗等領(lǐng)域。但純PA66材料的力學(xué)性能相對較低、結(jié)晶容易變形及耐熱性差等特點使其在高剛性高耐熱的場合很難滿足要求，故PA66改性材料的開發(fā)一直是許多企業(yè)開發(fā)的熱點。

     玻纖增強(qiáng)PA66材料是目前提高PA66力學(xué)性能比較好的方法，玻纖的加入降低PA66的結(jié)晶度，力學(xué)性能明顯提高，耐熱性上升也比較明顯，復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性改善。但玻纖的加入會帶來額外的問題，如材料的浮纖嚴(yán)重，表觀變差，材料的黏度變大導(dǎo)致加工困難，且若玻纖與PA66樹脂相容性不好，還會出現(xiàn)表面浮纖加劇及力學(xué)性能一般等問題。目前改善玻纖增強(qiáng)PA66材料表面浮纖的主要手段為礦物復(fù)配玻纖、降低玻纖保留長度、增加有機(jī)成核劑、流動改性劑及TAF等，這些手段雖可部分改善玻纖增強(qiáng)PA66材料的浮纖問題，但在高壓水槍領(lǐng)域要求玻纖增強(qiáng)尼龍要求耐高靜壓的情況很難滿足要求。