玻纖增強(qiáng)尼龍成型的澆口系統(tǒng)里面的一些熔料就已經(jīng)被凍結(jié)了如果說(shuō)繼續(xù)保壓就不在需要，之后就可以退回柱塞或者是螺桿，在卸除掉料筒當(dāng)中材料的壓力。     在加入一些新材料之后再加入冷卻水空氣或者是油等一些冷卻介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行冷卻，這就是澆口凍結(jié)之后的冷卻。
     玻纖增強(qiáng)尼龍耐寒脫模其實(shí)就是當(dāng)制件冷卻到一定溫度以后就可以開(kāi)模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下就會(huì)把制件推出模外。
     后處理就是對(duì)于在注射成型之后得到的一些制件在進(jìn)行進(jìn)一步穩(wěn)定其性能或者是提升性能的工藝過(guò)程，就包括后加工調(diào)濕處理和熱處理。
     玻纖增強(qiáng)尼龍透明在注塑加工的過(guò)程當(dāng)中就可能是由于原料處理不好、制品或者模具的設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有掌握工藝操作條件在或者是因?yàn)闄C(jī)械方面的原因。
     在生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)尼龍耐寒的時(shí)候是非常容易出現(xiàn)表面外觀不好其主要的就是玻纖外露、燒焦、凹痕和溢邊。
     玻纖對(duì)于尼龍的流動(dòng)性要差的很多，并且物料在模具當(dāng)中的流動(dòng)就是從夾層的中間往前面流，兩邊就是以向外翻動(dòng)的方式進(jìn)行流動(dòng)的。
     玻纖增強(qiáng)尼龍透明是可以增加射膠速度的，增加速度之后，玻纖跟尼龍的流動(dòng)速度不相同，可對(duì)于高速射膠來(lái)說(shuō)這速度差的比例就比較小了。     玻纖增強(qiáng)尼龍成型在注塑的時(shí)候要適量的提升模具的溫度，上升模具的溫度是為了減少玻纖和模具的接觸的阻力，讓玻纖和尼龍的速度差要變得非常小，物料在流動(dòng)的時(shí)候中間層要厚一些，兩邊的殼層在薄一些。