耳機的頭帶的材質選擇較多，主要有PA（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）、PP、POK、TR90等。不同的市場需求對于耳機頭戴要求的性能也不同，表面處理的方式則主要以噴漆為主。通過噴漆在外觀色澤以及顏色種類方面等豐富使用者的選擇增強其潛在的價值，因此保障尼龍底材與漆膜之間的附著力至關重要。這里我們就通過PA尼龍底材的耳機頭戴噴漆實例中遇到掉漆問題時，尼龍表面處理劑是如何增強尼龍噴漆漆膜附著力的？     現有問題：
     尼龍材質耳機頭帶先噴單組份黑色底漆之后再噴涂UV面漆出現百格及指扣掉漆的現象之外，進行彎折測試時出現爆漆情形，需解決掉漆問題，通過相關的附著力測試。     原因分析：
     尼龍及改性尼龍底材噴漆掉漆在噴涂加工工藝中屬于常見的不良現象了，一方面可能跟油漆的附著力以及施工工藝等有關，但是如果經過對油漆的調整以及工藝的改善仍然無法解決問題的話，那么形成掉漆問題的另外一個方面的原因就是尼龍底材與漆膜之間無法形成足夠強度的附著結合力。經過對工藝的了解，尼龍耳機頭帶噴單組份黑色掉漆再噴涂UV面漆的掉漆，就是尼龍材質的附著力差所導致。     解決方案：
     改善尼龍底材附著力的方法傳統的就不說了，效率低且無法形成穩定的增強附著力效果，對工藝要求較高。現在普遍的方式就是打底法使用尼龍表面處理劑，噴漆在經過清潔清理的尼龍耳機頭戴表面，然后再噴漆。通過分子間作用力、促進潤濕能力以及與油漆之間的化學鍵合作用等。