增強尼龍在生產應用是非常廣泛的，但是在加工生產中難免因為各種因素的綜合影響，導致產品品質表面光澤度差，玻纖外露等影響客戶最終使用的不好體驗。    下面我們從以下三方面為大家介紹改善增強尼龍外觀的三個關鍵要素：
     一、嚴選基料：
     首先要考慮的是要滿足注塑件力學等物性指標，保證制件外觀及在加玻纖30%含量以上的，增強尼龍所用的基料切片應以粘性為中，低的全新料為主，玻纖則應選擇大廠優品為主，合理處理表面，必要時加少量硅烷偶聯劑來提高玻纖與尼龍基料的浸潤性、反應性和相容性。
     二、工藝優化：     注劑未分解的時候，適當提高溫度以提高注塑螺桿剪刀力，加快注射速度，螺桿速度在70%-90%，增加注射壓力，若涉及復雜制件時，則需要分級注塑，防止澆口浮纖，整個螺桿回縮1-2mm。
     三、助劑配方優化：
     玻纖增強尼龍造粒時加入0.3%-0.6%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑，或者一定的組份相容劑。玻纖增強尼龍加入一些馬來酸酐接枝的增韌劑的話，可改善材料外觀，提高制品耐低溫性。加入一定組份的玻璃微珠在玻纖增強造粒時，可以有效提高制件成品的表面光潔度、亮度及柔和度，且對其他力學性能影響不大，也可能加強。