改性尼龍制造成型工藝解讀：     改性尼龍是以己內酰胺單體為原料預聚后直接改性入制品模具，經聚合制得，所以又稱單體改性尼龍、改性尼龍、改性尼龍66。用此種方式生產尼龍工業制品，特別適合于需要大型尼龍成型物，但品種多、量不大的場合，因為這時不宜采用注塑成型。改性尼龍制品保持了尼龍的優良性能。
     改性尼龍除了具有一般尼龍產品的性能外，由于分子量大、結晶度高，還具有聚合溫度低、工藝簡單、結晶度高、分子量大且分布均勻、密度小，力學性能好、減震耐磨、自潤滑、耐腐蝕、使用溫度范圍寬等優點，是工程塑料中力學性能比較優異而又全面的一種。已廣泛用于軸承、輥筒、軸套、齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、擋圈、擋板等機械零部件，應用于力學、紡織、石油化工、國防工業等各個領域。
　改性尼龍在力學性能、化學性質等方面有許多優異特性，如它的密度小，約為銅的1/8;具有較高的結晶度，故韌性較高，耐磨耗性強，若摻入二硫化鉬等固體潤滑劑，可進一步提高耐磨性；可著色，制成各種色彩的成品；改性尼龍66分子量大，密度大，其機械強度約為普通尼龍一6的1.5倍，具有一定剛度；改性尼龍66零部件工作時噪聲小；改性尼龍66加工簡便，成型的尺寸大小不受限制；加工后的下腳料以及廢舊改性尼龍66都可回收利用。