無鹵阻燃尼龍的類型及歐美對阻燃尼龍需求的發展趨勢介紹：
     常見阻燃級尼龍可分為非增強阻燃尼龍和玻纖增強阻燃尼龍，其應用領域包括接線柱、線圈軸、插頭等，鹵系阻燃尼龍雖具有出色的阻燃效果，但在燃燒時會產生大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，對環境造成嚴重污染，甚至威脅到了人們的生命安全。無鹵阻燃尼龍的運用范圍越來越廣，在無鹵無鹵阻燃尼龍材料中應用較廣的無鹵阻燃尼龍是紅磷、有機磷系和三聚氰胺鹽類。

     一、無鹵阻燃尼龍的類型：隨著尼龍工程塑料的應用越來越廣泛，阻燃尼龍的品種越來越多，以及阻燃技術的開發研究不斷深入，阻燃尼龍主要往以下幾個方面發展:

     1、磷系阻燃尼龍：含磷阻燃尼龍主要在凝聚相發生作用，受熱分解發生如下變化: 磷系阻燃→磷酸→偏磷酸→聚偏磷酸聚偏磷酸是不易揮發的穩定化合物，具有強脫水性，在聚合物表面形成一層致密的炭層，使聚合物與空氣隔絕。

     A、紅磷：紅磷的優點是有效磷含量高，在燃燒時比其它含磷化合物產生更多的磷酸。達到相同的阻燃等級時，紅磷的添加量比其它的阻燃尼龍更低，使尼龍能較好的保持自身的力學性能。作為阻燃尼龍時，紅磷的主要缺點是顏色紅、易燃以及會與水反應生成高毒性的磷化氫（膦）。目前大多數廠家都是通過將普通的紅磷進行微膠囊化改善其缺點。

     B、多聚磷酸銨（APP）：多聚磷酸銨（APP）通過降低聚酰胺的降解溫度、改變最終氣相產物的組成，參與了聚酰胺的熱降解過程，同時在聚合物基體上形成蜂窩狀炭化覆蓋層，隔斷兩相界面的熱量和物質傳遞，起到了保護基體的作用。

     2、氮系阻燃尼龍：氮系阻燃尼龍低毒、不腐蝕、對熱和紫外線穩定、阻燃效率好且價廉。缺點是阻燃尼龍在基材中分散性較差，阻燃材料加工性能及物性較差。適用于尼龍的氮系阻燃尼龍主要有MCA （三聚氰胺氰尿酸鹽）、蜜胺（三聚氰胺） 、MPP（三聚氰胺聚磷酸鹽）等。

     二、無鹵阻燃尼龍的發展趨勢：近幾年，歐美等國家相距出臺相關環保安全條例，嚴格限制鹵系阻燃尼龍的使用，加快無鹵阻燃尼龍的開發進程。

     1、抑煙化、減少有害氣體的趨勢，無鹵化、低毒低鹵化：許多國家已限制或減少了含鹵阻燃尼龍的使用,而代之以磷、氮系阻燃尼龍和無機阻燃尼龍；

     2、阻燃尼龍的復配技術多種阻燃尼龍共同作用的復合型阻燃尼龍，在鹵－銻、磷－氮等協同體系的基礎上，國內外很多阻燃尼龍廠從事開發新的協同體系，即將多種阻燃尼龍復配，以達到降低阻燃尼龍用量、提高阻燃性能的目的。這樣, 既降低了阻燃材料的價格，又減少了物理力學性能的損失。

     2、多功能化：多功能阻燃尼龍--某些行業除了要求PA具有阻燃性能之外，還要求PA具有一些其他特性，比如抗靜電、導熱、導電等等。因此除需要添加阻燃尼龍之外，往往還需加入許多其它助尼龍，如抗靜電尼龍、導熱填料、增塑尼龍等等，以達到各項性能指標的要求。這就要求阻燃尼龍不能與其它助尼龍產生沖突。

     3、成本與性能均衡：開發高效阻燃體系，減少阻燃尼龍對基材機械物理應用性能的影響，同時還可以減少污染 、降低成本。