工程塑料的改性原理分析：     塑料改性一般可分為化學改性和物理改性。化學改性又分為接枝共聚改性、嵌段共聚改性 輻射交聯改性等；物理改性分為填充改性（也可再分為增強改性）、共混改性等。也有不按化學和物理分類方法，而分為發泡改性、交聯改性、拉伸改性、復合改性、共混改性等。
     填充改性是指在塑料成型加工過程中加入無機或有機填料，不僅能使塑料制品價格大大降低，對塑料制品的推廣應用有促進作用。而且更重要的是能顯著改善塑料的力學性能、耐摩擦性能、熱學性能、耐老化性能等，例如能克服塑料的低強度、不耐高溫、低剛性、易變形、易蠕變等缺點。
     共混改性是指在原來塑料基體中，再通過各種混合設備（如開放式煉塑機、擠出機等)混進另外一種或幾種塑料或彈性體，以此改變塑料性能。共混塑料也稱之謂塑料合金。如ABS就是綜合了丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三者的特性，其微觀形態結構類似于合金。
     化學改性一般分為接枝共聚和嵌段共聚。接枝共聚是先將母體樹脂溶解在所要接枝的塑料單體中，然后使要接枝的單體聚合，這時形成的樹脂便要接枝到母體樹脂中去。嵌段共聚是指每一種單體單元以一定長度的順序，在其末端相互聯結、形成一種新的線性分子。根據單體單元的種類，嵌段共聚物可分為二嵌段、三嵌段、多嵌段共聚物。
     所謂增強塑料，就是高分子樹脂與增強性填料相結合而提高了機械強度的一種有機復合材料。玻墻(或碳)纖維等及其制品稱為增強材料，而棉布、紙張、無機物粉料等則稱為填充材料或改性材料。一些通用塑料經過增強以后，也能作為工程塑料而應用。對于某些工程塑料，通過增強，其性能跨進了金屬強度范疇，因而大大擴展了熱塑性塑料作為結構材料應用于工程領域的深度和廣度。