PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。     PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。     PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。
     它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
     PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
     PA6干燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時。
     熔化溫度：220~280C；模具溫度：80~90℃；注射壓力：一般在50~100mpa之間（取決于材料和產品設計）。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）；如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些。