一款原材料：透氣性超越尼龍布，高性能可拉伸液態金屬導體 ：
     近日，香港理工大學鄭子劍課題組報道了一種可拉伸導體——“液態金屬纖維氈”（liquid-metal fibre mat，LMFM），該導體通過將液態金屬簡單涂覆或印刷到靜電紡彈性纖維氈上而制成。懸掛在彈性纖維之間的液態金屬會自組織成橫向網狀和垂直彎曲的結構，同時提供高滲透性，可拉伸性，電導率和電穩定性。此外，液態金屬纖維氈具有良好的生物相容性，對超過1800％應變的全向拉伸具有很好的適應性。
     液態金屬纖維氈的制備主要有三個步驟：（1）超彈性纖維氈（poly(styrene-block-butadiene-block-styrene)，SBS）的靜電紡絲；（2）在可拉伸氈上涂覆液態金屬EGaIn；（3）通過預拉伸激活滲透性。剛涂覆液態金屬EGaIn的彈性纖維氈SBS表現出類似金屬的光澤，幾乎不具有滲透性，將基底拉伸至1800%應變，反復循環12次后，基底顏色變暗，EGaIn轉變為懸掛在SBS微纖維之間的網狀多孔結構，EGaIn-SBS的透氣性超過了商業化的尼龍布和醫用貼片，初始電導率約10000 S m-1, 即使處于1800%的拉伸應變下，電阻變化也僅為4.1%。
     EGaIn-SBS的超高拉伸性和電穩定性主要歸因于液態金屬，形成了橫向網狀和褶皺結構。這種結構是在預拉伸活化步驟中自形成的。在拉伸過程中，初始的EGaIn膜破裂成網狀結構，在新的表面重新形成了新的氧化層。由于氧化層比液態金屬要硬得多，因此當襯底緩慢恢復到0％應變時，較硬的上層氧化物層和較軟的下層襯底之間的機械競爭導致了EGaIn彎曲起皺。在12個預拉伸循環后，每個循環中的電阻和Q值（品質因數，材料應變與材料阻值變化的比）的變化都達到了穩定階段，表明起皺的網狀結構已達到可逆狀態。     【機械、電氣性能優異】
     得益于這種網狀和褶皺結構，EGaIn-SBS表現出優異的循環穩定性。在拉伸至1000％和1800％的100個循環之后，EGaIn-SBS的電阻分別僅增加了18％和36％。當拉伸應變限制為100％時，EGaIn-SBS可以承受超過25000次循環，而電阻變化不到30％，完全可以勝任各種可穿戴應用的耐久性要求（人體運動引起的應變通常小于55%）。     進一步的，作者使用L-929細胞作為模型細胞，探究了EGaIn-SBS的生物相容性。定量分析顯示，測試組的細胞活力在24小時之后仍保持在95%左右，沒有明顯證據表明EGaIn-具有毒性。在兔子和人類皮膚上的進一步測試表明，EGaIn-SBS的透氣性良好，即使佩戴一周也不會對皮膚造成任何負面影響（紅腫等）。     【多功能可拉伸電子】
     EGaIn-SBS的增材制造原理和自適應超彈性為通過印刷制造可拉伸電子產品提供了極好的平臺。基于該工藝的LED陣列能夠承受500%的應變和720°的扭曲，并能夠在水下工作。即使對其進行120分鐘的清洗，也不會影響LED陣列的性能。通過重復的靜電紡絲和印刷工藝，還可以制造垂直堆疊的多層電路，提供具有出色的佩戴舒適性和多功能性的新型的整體可拉伸電子產品。作者制備了三層印刷電路的可拉伸電子氈，分別用作生理信號傳感（頂層）、汗液傳感（中間層）和加熱（底層），實現了對人體生理狀態和電熱療法的多通道監測。包括拉伸、壓縮狀態下對生理信號的監測，汗液中溶質濃度的監測以及表面溫度的調節等（30-90℃）。     總結：液態金屬纖維氈是一種新型的可拉伸導體，可以通過將液態金屬涂覆或印刷到彈性電紡纖維氈上來輕松制備。簡單的預拉伸過程中，液態金屬自發形成的橫向多孔且褶皺的網狀結構賦予了其極為優異的機械與電氣性能，且透氣性佳。此外，還可以通過增加設備層的數量來實現多功能電子器件。液態金屬纖維氈將大大促進高集成度、多功能、長期耐久性的可拉伸電子產品的發展。