1、耐寒（耐候）

  一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，所以像汽車里面的塑料件，一般要求耐寒。

  耐候性：是指塑料制品因受到陽光照射，溫度變化，風吹雨淋等外界條件的影響，而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化的現象。

  紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。

  針對各種材料及不同使用情況制訂了各種耐候性的測定方法，如各種老化試驗，模擬天然的氣候條件，進行試驗。

  涂層耐候性試驗又稱大氣曝曬試驗，考核涂料本身對大氣的耐久性。

  皮革耐候性可在模擬自然氣候的耐候試驗箱(或老化箱，加速耐候儀)內進行測定。

  2、塑料合金

  塑料合金是利用物理共混或化學接枝、共聚的方法，將兩種或多種材料制備成高性能、功能化、專用化一種新材料，達到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。

  塑料合金廣泛用于汽車、電子、精密儀器、辦公設備、包裝材料、建筑材料等領域。

  它能改善或提高現有塑料的性能并降低成本。

  通用塑料合金：如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金，使用廣泛，生產技術被普遍掌握。

  PC/ABS合金的產量每年都以10%左右的速度增長，其增速在塑料領域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經成為高分子合金研究熱點。

  改性塑料PA612的主要細分類別

  1、阻燃樹脂類

  阻燃塑料產品可大大減少發生短路、過載、水浸等情況時產生火災的風險。

  2、增強增韌樹脂類

  主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強熱塑性塑料等產品。

  1)耐候增韌PP專用料：耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。其主要消費群體有家電企業，汽車零部件企業等。

  2)玻纖增強熱塑性塑料類：產品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、 玻纖增強PBT/PET、玻纖增強 PC、玻纖增強PPE/PPS等。其主要消費群體有電腦配件企業、機械零部件企業、電動工具企業、燈具企業等。

  3、塑料合金類

  主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。

  PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。

  PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。

  PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。

  性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。

  應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。

  聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力，應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。

  4、主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。

  功能色母的特點——既能降低生產成本又能提高產品品質。

  1)滿足UL94、IEC-65和GB8898等標準對電器、電子產品的阻燃要求；

  2)改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性；

  3)賦予HIPS樹脂顏色。

  改性塑料發展前景——三大變化

  1、通用塑料的工程塑料化

  盡管工程塑料新品種不斷增加，并不斷開拓應用領域，而且由于生產裝置的擴大，成本逐漸降低。但是，在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天，通用熱塑性樹脂通過改性不斷具有工程化特點，已經搶占了部分傳統工程塑料的應用市場。

  2、工程塑料的高性能化

  隨著國內汽車、電氣、電子、通訊和機械工業的蓬勃發展，改性工程塑料的需求將大幅上升，各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應用。

  3、特種工程塑料的低成本化

  聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)和液晶聚合物(LCP)等高性能工程塑料，由于具有電性能好、耐高溫和尺寸穩定等特性，有的還具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化學性和機械性能，因此在電子電器、汽車、儀機電表、家電、航空、涂料行業、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技領域具有越來越重要的應用。

 

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