改性塑料都是典型的結(jié)晶型聚合物，要想提高其透明性，可以從以下7個方面入手考慮： 

     01、基體樹脂樹脂本身 

     基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP產(chǎn)品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優(yōu)良的聚丙烯酸酯樹脂。 

     02、成核劑 

     成核劑：可以顯著提高結(jié)晶速度，提高結(jié)晶率和結(jié)晶細微比。 

     (1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，云母粉，無機顏料和填料等，價格低廉，來源豐富，卻對制品光澤和透明性有一定影響。 

     (2)有機成核劑有機成核劑是具有成核作用的低相對分子質(zhì)量的有機物，以山梨醇及其衍生物為代表，其與基體樹脂的相容性佳，能顯著提高制品透明性和表面光澤性。 

     (3)成核劑的用量就山梨醇而言，成核劑用量超過0.3%后，透明度改進效果不明顯，甚至?xí)兴陆?但用量低于0.2%時，成核數(shù)量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以，合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。 

     03、擠出溫度 

     溫度過高，成核劑中低分子量的物質(zhì)會產(chǎn)生分解和揮發(fā)，減少了成核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的擠出溫度對改善透明性顯得尤為重要。 

     04、增韌劑 

     增韌劑由于增韌劑與PP并不能互溶，折光指數(shù)也不同，會在相互界面上發(fā)生折射，從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界面的面積也越強烈，制品的透光性則越差。 

     05、工藝參數(shù) 

     工藝參數(shù)較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數(shù)對PP的透明性也有極大的幫助。 

     加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低，結(jié)晶尺寸越小，透明性則更好; 

     冷卻溫度：冷卻溫度越低，會使結(jié)晶度降低，透明性也會更好。 

     注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分子的結(jié)晶，所以在不影響制品性能和外觀的條件下，縮短注射和保壓時間和降低壓力，是可以一定程度上提高其透明性的。 

     06、成型加工工藝 

     成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的制品，發(fā)現(xiàn)以注、吹工藝對增加透明性最為有益。 

     07、模具 

     模具的光潔度越高，制品的透明性也會越好。