怎樣有效消除尼龍注塑件色差的問題：     1.掌握尼龍注塑件顏色變化的影響因素----料筒溫度和色母。
     在調整色差之前，有必要了解尼龍注塑件顏色隨溫度和色母的變化趨勢。隨著溫度或色母粒數量的變化，不同產品的顏色變化規律也不同。可以通過顏色測試過程確定更改規則。除非我們知道此色母的顏色變化規則，否則不可能快速調整色差，尤其是在使用新色母時。
     2.消除色母和色母混合不均勻的影響
     塑料色母和色母的混合也會使產品顏色變化。將色母和色母均勻混合后，當通過較低的吸力將其送入料斗時，由于靜電作用，色母與色母分離，易于吸附在料斗壁上，從而粘結導致注塑周期中色母粒數量的變化，從而導致色差。在這種情況下，可以將尼龍注塑件原料吸入料斗中，然后手動進行混合。使用進料器時，應注意的是，由于進料器的出口小，使用一段時間后，由于進料器螺桿中甚至存放在進料器螺桿中的原料粉末，進料可能不準確。進紙器停止運行，因此需要定期清潔。     3.除去母色及原料樹脂的因素
     原料的控制是比較關鍵的。由于大多數注塑制造商都不生產塑料色母，因此可以將重點放在生產管理和原材料檢查上。也就是說，要加強對入庫原料的檢驗；使用同一制造商，同一品牌色母和色母在生產中盡可能多地生產同一產品；對于色母，我們需要在批量生產之前進行抽查和顏色測試，這不僅與上次檢查相同，而且在這次進行了比較。如果色差不大，則可以認為是合格的，因為該批色母具有輕微的色差，您可以再次混合該色母，以減少因色母本身混合不均勻而引起的色差。
     4.消除注塑機和模具因素的影響
     注塑機選對容量，一定要與尼龍注塑件主產品容量相同。對于由模具澆注系統和排氣槽引起的色差，可以通過維護模具的相應部分來解決。在可以組織生產以降低問題的復雜性之前，有必要解決注塑機和模具的問題。