耐高溫增強阻燃尼龍的性能是使用環(huán)境介紹
      耐高溫阻燃尼龍是一種耐熱聚酰胺，可長期在150℃以上的環(huán)境中使用的改性尼龍。在熱、電、物理及耐化學性方面都有良好的表現(xiàn)。

      耐高溫阻燃加纖尼龍優(yōu)點：

      1、具高抗張強度.在高溫下(大于150℃)仍然保持優(yōu)良的剛性，具有鋁一樣的強度、鋼一樣的硬度以及橡膠一樣的柔性、延展性和耐沖擊性。

      2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu).優(yōu)良的耐沖擊韌性使得其成為高要求制作的材料選擇。

      3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu).

      4、耐高溫性能。熱撓曲溫度為280℃(1.8MPa),連續(xù)使用溫度為180℃。耐高溫增強阻燃尼龍材料對多數(shù)的化學品具有良好的抵抗性，特別是在高溫下的耐油和油脂性非常良好。

      5、極佳的尺寸精度及穩(wěn)定性。高溫尼龍的分子結(jié)構(gòu)中分子鏈段含有芳環(huán)，分子結(jié)構(gòu)更規(guī)整，鏈短更不易運動。

      6、吸濕性。纖維增強產(chǎn)品具有較低的吸濕性，其吸水率僅為等量玻纖增強PA46產(chǎn)品的一半。這種低吸濕性可以為客戶節(jié)省更多的干燥費用，且制品的尺寸穩(wěn)定性更好。

      耐高溫增強阻燃尼龍種類與性質(zhì)

      PA46

      PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數(shù)目更多，鏈結(jié)構(gòu)更加對稱，這使得它的結(jié)晶度可以高達70%，而且賦予了它非常快的結(jié)晶速度。

      PA46的熔點為295℃，未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160℃，而經(jīng)過玻纖的增強后，可高達290℃，長期使用溫度也有163℃。

      PA46獨特的結(jié)構(gòu)賦予了其它材料無法達到的獨特性能。作為PA46產(chǎn)權(quán)的完全擁有者，DSM公司正逐漸將其優(yōu)異的性能經(jīng)過不斷地改性而付諸產(chǎn)業(yè)化。在保證其耐高溫性能的同時，各種特殊應用如超耐磨、超高剛性、超高流動性等都已經(jīng)不斷被開發(fā)。

      PA6T

      PA6T是半芳香族尼龍中的典型代表，是由己二胺和對苯二甲酸縮聚而成。純的PA6T熔點高達370℃，在這個溫度下尼龍已經(jīng)發(fā)生了降解，無法進行熱塑成型，所以市面流通的PA6T均是經(jīng)過與其他單體共聚后降低了熔點的共聚物或復合物。

      PA6T在脂肪鏈的基礎(chǔ)上引入了大量苯環(huán)，與傳統(tǒng)的PA6、PA66相比，PA6T擁有更高的Tg，低吸水率，尺寸穩(wěn)定性以及高耐熱性等。由于PA6T需要引入其他單體進行共聚以降低熔融加工溫度，不同的單體配比成為PA6T改性的關(guān)鍵，因此可以說，PA6T的耐高溫改性具有很大的發(fā)展空間。

      由于耐高溫增強阻燃尼龍超過270℃的熱變形溫度，適用于汽車、機械、電子/電氣工業(yè)中耐熱制件的理想工程塑料。同時，對于在短期高溫下必須保持結(jié)構(gòu)完整性的制件，HTPA也是理想的選擇。雖然耐高溫尼龍本身具有好的耐熱性，但是在某些高性能要求的方面，依靠耐高溫尼龍自身的性能還遠遠不夠，添加劑在此時起到了至關(guān)重要的作用。

      耐高溫增強阻燃尼龍注塑注意要點：

      1·玻璃纖維增強尼龍的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。

      2·加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。

      3·在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

      4·PA性質(zhì)：結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。