塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
     注塑件彎曲可能出現(xiàn)問題的原因：
     注塑件彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。
     模具填充速度慢，導致注塑件彎曲。
     模腔內(nèi)塑料不足，而造成注塑件彎曲。
     塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑件彎曲。
     注塑件在頂出時太熱。
     冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
     注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。
     注塑件彎曲可以補救的方法：
     降低注塑的壓力。
     減少螺桿向前的時間。
     增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使得注塑件能慢慢冷卻。
     增加注塑的速度。
     增加塑料的溫度。
     用冷卻設(shè)備冷卻彎曲的注塑件。
     適當增加冷卻彎曲注塑件的時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、
     定模的模溫一致。
     根據(jù)實際情況在允許的情況下改善彎曲注塑件的結(jié)構(gòu)。