在改性塑料的共混改性中，共混的工藝條件與共混設(shè)備是影響共混改性效果的重要因素。為了能夠合理地選擇共混工藝與設(shè)備，應(yīng)先對(duì)共混過(guò)程做一探討。

     從總體上講，可將混合分為簡(jiǎn)單混合與分散混合兩大類(lèi)。

     簡(jiǎn)單混合是指分散相粒徑大小不變，只增加分散相在空間分布的隨機(jī)性的混合過(guò)程，在改性塑料共混中，采用高速捏合機(jī)對(duì)改性塑料的粉末狀原料進(jìn)行混合、無(wú)機(jī)填料的表面處理等就屬于簡(jiǎn)單混合。

     分散混合是指既增加分散相分布的隨機(jī)性，又減小粒徑，改變分散相粒徑分布的過(guò)程，在改性塑料共混中，在開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)中進(jìn)行的熔融共混過(guò)程，就是分散混合的過(guò)程。

     簡(jiǎn)單混合可以作為分散混合的預(yù)備過(guò)程，可以在分散混合的初期，賦予物料一個(gè)較為均勻的初始分布，這對(duì)于進(jìn)一步的分散混合，是較為有力的。分散混合則是改性塑料共混改性不可缺少的過(guò)程，也是影響改性塑料性能的重要因素。

     在共混過(guò)程中，物料分別受到如下的作用。

     1、剪切作用

     在剪切力的作用下，分散相產(chǎn)生形變，以致破裂、分散相粒子的粒徑變小，分布也發(fā)生變化；剪切作用是產(chǎn)生分散混合的條件。

     2、對(duì)流作用

     可見(jiàn)于簡(jiǎn)單混合中，物料通過(guò)對(duì)流而增加分布的隨機(jī)性。

     3、擴(kuò)散作用

     主要發(fā)生在兩相界面處，產(chǎn)生相互擴(kuò)故的過(guò)渡層。在上述作用中，剪切作用對(duì)分散混合尤為重要，也是共混過(guò)程的重要參數(shù)。
 

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