近年來，我國(guó)塑料改性技術(shù)取得顯著進(jìn)步。日前改性塑料廣泛應(yīng)用于汽車、家電、IT、農(nóng)業(yè)、建筑、電子電氣、輕工及軍工等行業(yè)，具有廣闊的發(fā)展前景，做改性塑料的廠家越來越多。在生產(chǎn)改性塑料的生產(chǎn)過程中總是遇到各種各樣的困擾，以下是在生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題以及解決措施。
 

     
     改性工藝流程

     改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—拉條一冷卻一切粒一包裝。

     改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見的缺陷有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。本文從生產(chǎn)過程入手，對(duì)改性塑料常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出對(duì)策。

   （1）長(zhǎng)條

     大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。

     主要解決措施：

     1、正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長(zhǎng)度；

     2、生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理；

     3、注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀；

     4、對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩，過篩處理。

   （2）連粒

     兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)生的原因主要有拉條時(shí)斷條、過水長(zhǎng)度不夠等。

     主要解決措施：

     1、擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條；

    2、調(diào)整合適的冷卻過水長(zhǎng)度，即可減少連粒；

     3、對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過篩。

  （3）黑點(diǎn)

     在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈；原料中有黑點(diǎn)；螺桿碳化；環(huán)境污染。

    主要解決措施：

    1、轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可；

    2、加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象；

    3、注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高；

    4、注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。

 （4）變色

   表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均；清機(jī)不干凈；溫度太高；剪切太強(qiáng)。

   主要解決措施：

   1、嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性；

   2、清機(jī)完成后經(jīng)人檢查，確保清機(jī)干凈；

   3、控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解；

   4、選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。

 

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