PA尼龍改性塑料耐低溫改進的方法：     塑料增加改動耐低溫性
     塑料增加改動耐低溫性是指在耐低溫性差的樹脂中參加一些小分子改性劑，從而下降其催化溫度。最常用的增加劑為耐寒增塑劑，在配方中一般需參加量越少，則說明耐寒增塑劑的耐低溫性越好。幾種耐寒增塑劑在-50℃下保持低溫柔順性時，需參加量一般分別為：葵二酸二（2-乙基）己酯（DOS）45份左右，己二酸二異辛酯（DOA）48份左右，己二酸異辛葵酯50份左右，壬二酸二異辛酯53份左右。
塑料共混改動耐低溫性
     塑料共混改動耐低溫性是指在耐低溫性差的樹脂中參加耐低溫性樹脂，從而下降其脆化溫度。常用的耐低溫性優異的共混物主要有熱塑性彈性體和橡膠彈性體PTFE、PA及L DPE和低分子量PE等， 其間熱塑性彈性體又可分為聚酯類熱塑性彈性體（脆化溫度在-140℃左右）、聚烯烴類熱塑性彈性體（脆化溫度在-120℃左右）、聚氨酯類熱塑性彈性體（脆化溫度在-100℃左右）。其間以低分子量PE、PC及熱塑性彈性體內最常用。有70%的PVC與25.2%的EVA和9.6%的一氧化碳共混，其共混物的脆化溫度可下降到-70℃左右。     塑料雙向拉伸改動耐低溫性
     塑料薄膜經過雙向拉伸后，可以下降其催化溫度。如PP經雙向拉伸后，脆化溫度可由-35℃下降到-51℃；PVC經雙向拉伸后，脆化溫度可-50℃ 下降到-60℃左右；PT經雙向拉伸后去化溫度可有-40℃，下降到-70℃左右。